炭黑的主要成分是碳，其基本粒子尺寸在 10～100nm 之间，因此具有优良的橡胶补强、着色、导电或抗静电、
以及紫外线吸收功能，是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料。炭黑作为一种功能材料，能够赋予其它材料
或制品一些特殊的使用性能，在许多领域有着不可替代的作用。炭黑的品种和质量对其最终产品的性能有着重要的影响，
尽管目前已经有数百个炭黑品种，但是研究开发性能更好，更加符合特定最终产品要求的新产品，仍是炭黑生产面临的
重大课题。 在采用现代测试技术、深入研究炭黑的基本性能和应用研究的基础上，研究开发能够创制功能性炭黑新产
品的新工艺和改性处理新技术；以及开发炭黑生产的节能和环保新技术，十分必要。
炭黑是橡胶补强填充剂，是仅次于生胶的第二位橡胶原材料。炭黑也作为着色剂、紫外光屏蔽剂、抗静电剂或导电
剂，广泛用于塑料、化纤、油墨、涂料、电子元器件、皮革化工和干电池等很多行业的制品中。炭黑还
可应用于冶金及碳素材料行业中，作为高纯碳材料。
根据世界范围的统计，炭黑按用途的消费量为：轮胎 67.5%，汽车橡胶制品 9.5%，其它橡胶制品
12.5%，塑料 4.5％，油墨 3.8％，涂料 0.9％，其他 1.3％。非橡胶用炭黑（亦称专用炭黑或特种炭黑）
仅占 10.5%，但其技术含量高，附加值也高。
炭黑是由烃类化合物（液态或气态）经不完全燃烧或热裂解生成的，主要由碳元素组成，以近似
于球体的胶体粒子，及具有胶体大小的聚集体形式存在的物质。炭黑的外观为黑色粉末，橡胶行业
为了减少飞扬和污染、一般采用直径约 1～2mm 的粒状产品，而塑料、油墨和涂料行业为了便于分
散、常常采用粉状产品。
“炭黑”一词，实际上是包含着许多种不同制造方法、不同性能和用途的炭黑产品的总称。每一个炭
黑品种都有其特定的物理化学性质，这种性质与所采用的原料、制造方法和生产工艺紧密相关。
炭黑制造方法有油炉法、气炉法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、热裂法和乙炔法，油炉法由于可
以生产的品种多、效率高、消耗低，是目前采用的主要方法，其产量占炭黑总产量的 95％以上。其它
方法，因产品性能各有特色，在某些用途中不可缺少，仍然保持着少量生产。
炭黑的品种和质量对轮胎和其他最终产品的性能有着十分重要的影响，而且不同的最终产品、对所
用炭黑的质量有不同的要求。因此，尽管目前已经有数百个炭黑品种，但是研究开发性能更好，更加符
合特定最终产品要求的新产品，改进和提高现有品种的质量，仍是炭黑生产面临的重大课题。
炭黑是一种能耗较高的产品，炭黑生产会对环境产生一定污染。在当前世界油价猛涨和环境保护的要
求日益严格的形势下，炭黑企业只有积极开发采用节能和环保新技术才能求得生存和发展。
